L’efficienza nel trattamento degli aerosol industriali non si misura solo dalla potenza del
motore, ma dalla capacità di bloccare le particelle inquinanti più microscopiche. Le unità
filtranti OMK PF realizzate da MiTEC srl affrontano il problema delle emissioni
lubrorefrigeranti attraverso un sistema avanzato di filtrazione progressiva che può
raggiungere fino a 6 stadi in sequenza.
Il cuore tecnologico di questo aspiratore industriale per nebbie oleose agisce sulle
particelle sfruttando una combinazione mirata di principi fisici: l’inerzia, la collisione, la
setacciatura e l’abbattimento nebbie oleose per coalescenza. Durante i primi stadi, le
microgoccioline sospese all’interno del flusso d’aria si scontrano e si aggregano
progressivamente tra i media filtranti a porosità calibrata. Raggiunta la dimensione critica,
il liquido condensato si separa dall’aria e rifluisce in modo continuo e naturale direttamente
nella vasca della macchina utensile attraverso l’apposita tubazione di scarico della
condensa, riducendo gli sprechi di lubrificante.
L’aria pulita prosegue poi verso gli stadi successivi. La conformazione interna consente di
integrare, laddove richiesto, un filtro assoluto HEPA H13 (secondo la normativa EN
1822). Questo garantisce un’efficienza di abbattimento superiore al 99% anche su
particelle infinitesimali fino a 0.001 mm. Il risultato finale è un rilascio allo scarico
praticamente nullo su tutta la banda dimensionale dell’inquinante. Grazie a questi standard
eccezionali, le unità OMK PF permettono il ricircolo totale dell’aria depurata direttamente
all’interno del reparto produttivo, in piena sicurezza e nel totale rispetto delle più severe
norme di igiene industriale.